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1、三維電催化(hua)氧化(hua)與膜(mo)耦合等預處(chu)理工(gong)藝(yi)保障廢(fei)水分鹽產品品質;
2、膜(mo)濃(nong)縮與蒸發結晶(jing)系統集成分步結晶(jing)實現廢(fei)水低成本(ben)深(shen)度分鹽;
3、形成硫(liu)酸鈉(na)(na)、氯化(hua)鈉(na)(na)、硝酸鈉(na)(na)主要(yao)無機鹽產品,混鹽減量(liang)96%以上;
4、低值(zhi)(zhi)硫(liu)酸鹽高(gao)值(zhi)(zhi)轉化(hua)制備高(gao)長徑比硫(liu)酸鈣晶(jing)須,顯著提(ti)升工(gong)藝(yi)經(jing)濟性。
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該技術(shu)突破了(le)(le)常規生(sheng)化反應不能含鹽(yan)量>1%的局限性,大大降(jiang)低了(le)(le)高鹽(yan)可生(sheng)化有機物(wu)的處理(li)成本,耐鹽(yan)菌(jun)可處理(li)的含鹽(yan)量在(zai)1-8%,在(zai)10%含鹽(yan)量條件下也(ye)能較(jiao)好生(sheng)存(cun)。
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該(gai)技術(shu)的主要功能(neng)是除(chu)油(you)和懸浮物,有溶(rong)氣效率(lv)(lv)高(gao)、氣泡微細、處(chu)理(li)負(fu)荷高(gao)、占地面積小、無(wu)需混凝(ning)、絮凝(ning)等配(pei)套設備的特點,懸浮物和油(you)類去(qu)除(chu)率(lv)(lv)在(zai)95%-99%。
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電(dian)催(cui)(cui)化(hua)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi),根據電(dian)極(ji)(ji)的(de)維(wei)(wei)數可(ke)分(fen)為二(er)(er)維(wei)(wei)電(dian)催(cui)(cui)化(hua)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)和三維(wei)(wei)電(dian)催(cui)(cui)化(hua)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)。傳(chuan)統的(de)二(er)(er)維(wei)(wei)電(dian)催(cui)(cui)化(hua)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)主(zhu)要(yao)由陰極(ji)(ji)、陽極(ji)(ji)和電(dian)解(jie)質溶液(ye)組成(cheng);所(suo)謂(wei)的(de)三維(wei)(wei)電(dian)催(cui)(cui)化(hua)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi),即是(shi)在二(er)(er)維(wei)(wei)電(dian)催(cui)(cui)化(hua)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)的(de)陰陽主(zhu)電(dian)極(ji)(ji)間(jian)增(zeng)加了一(yi)維(wei)(wei)粒子電(dian)極(ji)(ji),形成(cheng)一(yi)個三維(wei)(wei)的(de)電(dian)催(cui)(cui)化(hua)體系,這樣(yang)可(ke)以彌補二(er)(er)維(wei)(wei)電(dian)催(cui)(cui)化(hua)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)存在的(de)電(dian)極(ji)(ji)比表面(mian)積小、傳(chuan)質效率低(di)、電(dian)流(liu)效率低(di)等缺(que)點。
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通過高效合(he)理的(de)預處理,突破回用(yong)水(shui)水(shui)質波動對膜濃縮(suo)裝置(zhi)的(de)影響;
構建低成本(ben)多膜耦合(he)濃縮(suo)技術,最大(da)限度(du)的(de)降(jiang)低蒸發系統規模和(he)運(yun)行成本(ben);
通過分質結晶實現(xian)高鹽廢(fei)水(shui)中鹽的(de)資源化,最大(da)程度(du)降(jiang)低危廢(fei)量的(de)產生。
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